环形导轨又叫圆孤导轨、弧形导轨，通过V型滚轮在圆弧形V型导轨面上的滚动，可实现循环运动。加上相应的驱动系统可形成精密的循环自动化流水线，可作为循环流水线/循环生产线，应用于工厂生产精密自动化方面，很大程度地提高生产效率和减少了占地空间，相比传统的输送线具有精度高、速度快、耐磨性能高、易安装、维护成本低等优势。
在国内，环形导轨是一种新型的智能设备，但在食品、包装、自动打标、喷涂、电子、旋转检测、物流分检等行业都已经有了成功的应用案例，具有以下的特点：
1、强大的驱动滑座可以接受较高的驱动力，通过内部带钢帘线的聚氨酯齿形同步带链接。
2、平滑的运动：滚轮滑块的速度在弯曲段中是相同的，因为它的驱动是在直线段导轨上，从而产生平滑的运动，滑板座在直线和曲线部分之间的每一个关节会体验到明显加速和减速 直线导轨系统的牢靠元件(导轨)的底子功能仿佛轴承环，安设钢球的支架，形状“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的事变部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的事变部件，支架的数量可以多于四个。机床的事件部件挪动时，钢球就在支架沟槽中轮回举动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的操纵寿命。为了排除支架与导轨之间的间隙，预加负载能前进导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安设超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，划分装到导轨上，预加负载的大小，取决于感召在钢球上的作用力。假若感导在钢球上的作用力过大，接受预加负荷时间过长，导致支架活动阻力增强，就会出现平衡沾染感动标题；为了前进系统的灵敏度，镌汰勾当阻力，相应地要减少预加负荷，而为了前进勾当精度和精度的保持性，恳求有足够的预加负数，这是抵触的两方面。；
3、高速度：平滑运动，运输速度和均匀性，内在的平稳性使其适合于高速应用，可以实现3M/秒的恒定的线性速度；
4、快速的牵引：更高的速度与强大的驱动力意味着环形导轨非常适合3、决定材质（标准材料、不锈钢材料）牵引应用程序要求较高的加速度；
5、良好的定位精度：精密直线和圆弧导轨，确保滚轮滑座拥有一个高精密度的运行；
6、尺寸范围较广：标准设计在圆弧导轨的直径大小为：351、468、612；
7、结构简单紧凑；
8、成本效益：高性能和简单的设计使得环形导轨是一个成本更加有竞争力的产品。
9、 导轨的预载会对其刚度、内部载荷和间隙造成影响，因而我们有必要根据施加的载荷、可能出现的冲击和振动 轴电动机过热报警分析及处理过程：电动机过热报警，产生的原因有多种，除伺服单元本身的问题外，可能是切削参数不合理，亦可能是传动链上有问题。而该机床的故障原因是由于导轨镶条与导 轨间隙太小，调得太紧。松开镶条防松螺钉，调整镶条螺栓，使运动部件运动灵活，保证0.03mm的塞尺不得塞入，然后锁紧防松螺钉。故障排除。正确选择预载。导轨不同条件的预载，应用到的场合也不尽
相同。如下图所示： 灵活的设计：环形轨道可以由直线和曲线部分组成任何形状，可根据客户需求来定制。
实际应用中，一般环形导轨会加上驱动系统形成环形流水线应用于流水线作业，缩短生产节拍，提高生产效率，其中臻域传动环形导轨能主要被应用到以下几个行业：
1、食品、包装行业：如纸盒包装及罐装应用（采用链驱动系统）；
2、自动打标、喷涂行业：应用于喷涂机械的环形阶段，允许喷头围绕喷涂对象旋转，采用独立式链条及链轮驱动，用于条码打印机的打印、承载滑座板移动产品经过打印头；
3、电子行业：用于组装接线盒（44规格驱动轨道系统），用于手机壳的移印、承载滑座将产品引导至不同的工作台；
4、旋转检测：用于实验实系统（以测量并检验相机镜头，环形节段允许探针可在对象各侧旋转）。
5、医疗应用（需用不锈钢材质，用于引导内窥镜设备旋转的环型节段）。
6、管道/焊接应用：用于定位和调节焊接头的环形节段，用于移动机床控制台的轨道和节段。旋转焊接
7、管道无损探伤检测，循环流水线，垂直循环生产线，链式刀库；
8、精密模具行业：用于治具定位、回转工作台、旋转切割；
9、物流分检：夹具输送线；
10、门窗建材行业：用于组装门窗组件的气钻工具，安全绊闩机构允许承载滑座在需要时断开与传动带的连接。
随着智能科技的发展，越来越多的技术和研发被用到环形导轨技术的提升上，相信在未来的生产制造中环形导
轨可应用于更多的生产工位，更广的应用领域。
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