环形导轨,圆弧导轨,弧形导轨

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根据零件的结构特点及技术要求分目前，纸箱包装行业正面向化、多元化、个性化、功能化的趋势发展，原有的单一品种显然不适合行业的发展，广东啤盒包装工厂，不符合行业需求的产品将无路可销。东莞市臻域智能科技有限公司面向化、多元化、个性化、功能化的趋势，选择英诺。析认为,该环形导轨表面淬火的主要难点如下。

1）很难达到设计要求的硬化层深度（＞10mm）。常规感应淬火一般硬化层深度为3～5mm，资料数据表明，40CrNiMoA感应淬火较大硬化层深度一般为8mm。另外，导轨为弧形，弦长5200mm，弦高700mm，要求淬火变压器能两轴联动或者淬火机床回转直径达到16000mm，对淬火设备要求较高，在国内多次寻找热处理厂家均表示无法　　1）适用于高速运动且能大幅度的降低机台所需驱动马力满足要求3、交货迅捷。

2）很难达到设计要求的淬火变形（＜1.5mm）。淬硬层越深，淬火变形越大，变形超差后采用传统的机械校正法几乎难以校平。

3）40CrNiMoA钢淬透性较好，表面淬火时容易产生裂纹，对冷却介质冷却速度要求较高。

针对上述技术难点，采用技术措施如下。

1）现有卧式淬火机床电源为IGBT电源，功率为350kW，频率为5～30kHz，设备外形尺寸为14m×2.5m×2m。通过与设备厂家的充分沟通，并进行可行性分析，认为在现有的卧式淬火机床设备的基础上，通过对电源进行局部改造，可使设备频率降到约为1500Hz，满足淬火设备频率要求。

2）为减小淬火变形，工艺流程上增加预备正火处理，细化晶粒，消除锻造内应力，为后续热处理作组织准备。淬火变形后，根据变形规律，采用在淬火面背面局部加热的2.装饰功能颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上油性涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。“拉背”技术校正变形，使变形控制在1.5mm以内。

3）为抑制淬火裂纹的产生，导轨面的边角必须倒钝，同时淬火前增加预热处理，以减少在感应加热过程中因工件截面较大、内部吸热较快而造成的热量损失，便于快速加热。预热可提高热应力，降低淬火冷却过程中开裂的风险。

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