环形轨道制造-环形轨道输送机

环形轨道制造-环形轨道输送机

供应的滚轮V型导轨广泛应用于自动上下料，桁架机器人等自动化设备中，线速度经常达到5米/秒，有些甚至达到10米/秒；为了保证一定的使用年环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成，可根据客户需求集成到客户的设备或框架结构中，轨道可以是椭圆或矩形或者其他形状，承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式，承载滑座锁定系统可实现±0.05mm的可重复定位。库比克环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。国内很多行业都已经实现了生产制造自动化，特别是精密电子加工流水线、印刷、运输、装配等行业已经普遍在目前市场使用热度来看，交叉带分拣系统与AGV分拣系统是应用较多的。其中交叉带分拣系统是利用其直线动力驱动并沿着环形轨道高度运动，将货物经过扫描进行分拣。主要由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口四大部分组成。应用环形导轨以实现智能化生产，争取更多的优势，力争在行业内脱颖而出。限，对导轨的寿命提出了成都轨道交通9号线是位于成都市三、四环之间的一条环形线路，是城市快速轨道交通层次中的市域快线，具有线路长、换乘节点多、站间距大、速度目标值高等特点。为适应线路特点，成都轨道交通9号线则采用“高铁模式”的8辆长编组，列车最高速度可达每小时100公里，既能够满足超大运量的需求，还能有效减少了运营和维护成本，为解决城市拥堵提供了解决方案。很高的要求；这就需要导轨面很耐磨，所以采用了先进的表面淬火工艺，对V形导轨面进行表面淬硬，表面硬度可达58-62HRC：

通过表面淬火，将V型导轨尖的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态。表面淬火时通过快速加热，使V型导轨面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到导轨心部就立即冷却，实现局部淬火。表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于导轨，机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。由于采用了先进的表面淬火工艺，淬火后导轨的变形量得到了很好的控制，我们的单根导轨的长度最长可达6米。