环形轨道牵引-环形轨道加工工艺

环形轨道牵引-环形轨道加工工艺

汽车发动机的缸体都比较重，在加工时把它们搬运到加工中心工2.网带输送机的安装：在安装网带时要细致测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道充分接触不得出现扭曲，测量好正确的长度后在环形对接。3.网带输送机的张紧度调整：网带张紧度的初调整应以正常张紧度捎松些为宜。4.网带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧度按正常就可以，然后装好密封焊接方式：自动氩弧焊。焊接设备：自动纵缝焊机(在恒温车间内采用氩氦混合气体保护，自动电弧跟踪)。检验方式：X射线检测，超声波检测、渗透显色检测。随着不断的发展不锈钢烟囱已经逐渐替代了传统的砖制烟囱、水泥烟囱与铁质烟囱等传统烟囱，成为现在很多客户选择烟囱的佳选择，这有利于不锈钢烟囱的运输。由于6片扩散头在高空组合拼装,为确保组装进程万无一失,提前在地面举行模拟拼装,并对每片扩散头法兰接口举行拼装、编号。根据扩散头上部口径用工字钢特制一个环形轨道,安置滑车举行就位拼装。罩。4、检查所有的滚轮是否转动灵活。如有卡轨和滑动应立即更换或排除故障。5、运行中，如果运动构件有卡死和机械磨擦应立即更换。作台的工装上及把加工完的缸体搬运下来是个很繁琐的工作。国内外都采用机器人来完成缸体的自动上下料。发动机缸体上下料机器人要求用一台机器人同时给四台加工中心进行上料和下料工作。从加工中心门开后14秒之内要取下工作台工装上的缸体及换上要加工的缸体。水平轴的运行速度是2米/秒，而上下轴的运行随后，施工人员采用大型卷扬机将板块吊上空中，使用揽风绳进行限位，在屋顶架设环形轨道，并用轨道进行水平转运后，将这些扭曲幕墙一一安装到位。速度要达到1米/秒。图1和图2分别是工作现场的机器人和要抓取得零件照片。其中水平运动轴的整体长度达到50米，采用英国HEPCO公司的滚轮直线导轨，导轨上带齿条，是整体式齿条导轨。采用伺服电机配减速机作为驱动，采用齿轮齿条传动。由于壳体的重量大体积大，不宜采用单上下运动轴双手爪结构。为了保证14秒的卸装节拍要求，采用双Z轴及双手爪方式，它们一起随X轴做水平运动，但可以单独做垂直运动。检修和维护机器人桁架及上面的水平运动轴通常很高，而上下运动轴的最高端可能要达到5米多高，检修和维护很不方便。采用了英国HEPCO公司的滚轮V型导轨，通过V型滚轮对V型导轨面的不间断刮擦，保持V性导轨面的清洁；同时采用了集中润滑工艺，就是在V型导轨加工出油孔，通过集中润滑系统，往出油孔持续供油；每当滑台上的润滑块经过出油孔的时候，会往润滑块里的毛毡自动注油，确保润滑油的持续供应。通过这些设计，使得维修和保养工作大大减少。上海派然涛提供有关的技术咨询服务，请联系我们。